药品生产车间的洁净度(药品生产车间的洁净度要求)
发布时间:2024-06-17 浏览次数:5

我国药品生产管理规范(GMP)关于洁净室的洁净度规定分为几级

1、关于洁净室的洁净级别有:100级、10000级、100000级、300000级。

2、B级:指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。C级和D级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。

3、gmp洁净abcd分级标准如下:A级:高风险操作区,如:灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台(罩)来维持该区的环境状态。层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值)。应有数据证明层流的状态并须验证。

4、这种局部的洁净区可以使用洁净工作台、层流罩等设备。这两种设备均满足GMP规定,洁净等级达到A级(ISO 5级),送风模式为单向流,区别就是洁净工作台为台子,适合人员在旁边或两边操作,而层流罩安装在顶部,适合灌装等生产线。B级:指无菌配置和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域。

5、丸剂、颗粒包装车间。10万级;微生物最大允许数:500浮游菌/立方米; 适用场合:注射剂浓配车间。1万级;微生物最大允许数:100浮游菌/立方米 ;适用场合:小容量注射剂灌装车间,直接接触药品的包装材料最终处理车间。100级;微生物最大允许数:5浮游菌/立方米;适用场合:大容量注射剂的灌装车间。

6、洁净度的四个级别ABCD这种说法主要用于制药行业。ABCD的分级标准来自世界卫生组织(WHO)颁布的GMP,是制药行业通行的药品生产质量管理规范。2011年,中国新版的GMP(药品生产质量管理规范)施行,制药行业开始使用世卫组织的分级标准,用ABCD区分洁净区的级别。GMP四个等级 美国联邦209E标准。

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