1、以顾客为关注焦点：组织依赖于顾客，因此应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并努力超越顾客的期望。 领导作用：领导者应建立组织的统一宗旨和方向，并创造一个内部环境，使员工能够充分参与实现组织目标。 全员参与：各级人员是组织的基础，只有他们的充分参与，才能为组织带来最大的收益。
2、ISO质量管理体系八大原则：以顾客为关注焦点 ，组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。领导作用，领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
3、共八大原则：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改善、管理的系统方法、基于事实的分析方法、 与供方互利的关系。不过现在已经很少有要素的说法，要素是94版里面的名词，那是的9001有20个要素。
班组质量管理的五要素分别是人、机、物、法、环。
五大要素是人、机、物、法、环。人员：数量，岗位，技能，资格等。机器：检查，验收，保养，维护，校准。材料：纳期，品质，成本。方法：生产流程，工艺，作业技术，操作标准。环境：作业、施工的环境。信息：作业过程中的信息传递和人员交流。
班组管理中，人机料法环五大要素中，其中变异最大最不可控的因素是人。人是班组管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点。围绕着人的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
现场管理五大要素是人、机、料、法、环。人：指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人，班组长应当注意班组中人员的情况，如岗位、技能、资格等。机：指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度和产品质量的又一要素。
通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。
现场质量控制的5M要素是人机料法环 （1）人——人力（Man/Manpower）员工是企业最大的财富，也是最重要的资源，如何选人、用人、育人和留人，是企业管理的核心课题。（2）机——机器设备（Machine）机器设备、工装夹具是生产现场的利刃，充分利用是管理者的职责之一。
M 就是 人、财、设备、方法、物料。6S就更简单了，质检、QC必备知识，一般是说5S 整理、整顿、清洁、清扫、素养，加上节约，就是6S了。
生产现场中，管理人员必须管理5个M，即人员（Manpower）、机器（Machines）、材料（Materials）、方法（Methods）、测量（Measurements）。盈飞无限（）任何与5M有关的异常问题，都必须以可视化呈现出来。 5S 当我们从事5S时会发现，5S之后管理就更容易可视化了。
M1E（人、机、料、法、环、测），是精益质量管理中构成工序标准化的六大要素。
现场质量管理的主要内容5M1E指的是：人、机、料、法、环。人：员工是生产活动中的主体，对员工的培训和教育是保证生产质量的基础。现场质量管理中需关注员工技能、经验及工作态度对产品质量的影响。人员的合理分配、技能培训以及激励制度等都是提高员工工作效率和产品质量的关键因素。
现场质量管理的主要内容5M1E指的是： 人（Man/Manpower）： 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等。 机器（Machine）： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。 材料（Material）： 材料的成分、物理性能和化学性能等。
M1E指的是人、机、料、法、环、测。具体是指如下：人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等。机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等。
M1E，这个术语代表了影响产品质量波动的关键六个因素。它们分别是：人（Man）：操作者的知识、技能水平以及身体状况，这些都是影响质量的重要环节。机器（Machine）：包括生产设备、工夹具的精度，以及它们的维护保养状态，机器的性能直接影响产品质量。